производство высокочистого тонкодисперсного синтетического кремнезема

 

ОБ АМОРФНОМ ДИОКСИДЕ КРЕМНИЯ

Аморфный диоксид кремния с высокоразвитой поверхностью в чистом виде почти не встречается в природе. Его можно получить только технологическим способом. Выпускаемый нами высокочистый синтетический кремнезем (аморфный диоксид кремния) под торговой маркой КОВЕЛОС представляет собой очень легкий микронизированный (размер частиц в зависимости от марки от 6 до 40 микрон) порошок белого цвета без вкуса и запаха с нанопористой структурой частиц, с выраженными сорбционными свойствами. Его удельная площадь поверхности составляет 350-400 кв.м. на 1 г., маслоемкость - 300-340 г/100 г.

подробнее...

В Петрозаводске проведены исследования по использованию Ковелоса в изготовлении древесно-стружечных плит (ДСП)

В Петрозаводске проведены исследования по использованию Ковелоса в изготовлении древесно-стружечных плит (ДСП)
Назад
В Петрозаводске проведены исследования по использованию Ковелоса в изготовлении древесно-стружечных плит (ДСП)

В Петрозаводском Государственном Университете (ПетрГУ) были проведены исследования по использованию аморфного синтетического диоксида кремния Ковелос в качестве модификатора клеевых композиций для изготовления ДСП. Экспериментально выявлено, что при вводе в клеевой состав аморфного диоксида кремния марки Ковелос 35.05 в дозе 0,5% прочность ДСП при изгибе возрастает на 81%, при растяжении - на 31%. А если долю Ковелоса довести до 1%, то прочность плиты при изгибе увеличивается на 91%, при растяжении - на 43%. Изначальные показатели ДСП до использования Ковелоса по прочности на изгиб составляли 31,6 MPa, по прочности при растяжении 0,99 MPa. Таким образом, определено, что технически и экономически целесообразная норма ввода в клеевую композицию аморфного диоксида кремния марки Ковелос 35.05 в качестве модификатора в дозе от 0,5 до 0,7% от массы композиции. В целом применение аморфного синтетического диоксида кремния марки Ковелос 35.05 позволяет обеспечить достаточную прочность древесно-стружечной плиты при меньшем расходе связующего, что снижает токсичность данных плит, а так же повышает влагостойкость материала.